输送带作为闭合环形输送装置，其必定存在必定的接头，而经过研究大量输送带的运用发现，输送带接头处是简单断开和决裂的当地。下面赫勒输送带厂家带大家详细了解输送带接头简单断裂的原因。

　　输送带接头方式方法一般有三种，分别是机械接头，冷胶接头和热硫(化学符号：S)化接头。输送带接头的强度比自身的带体强度低，输送带运用机械接头时，接头强度仅能抵达带体强度的40-50%;输送带选用冷胶粘结时，接头强度能抵达60-70%;假设选用热硫化接头时，输送带接头强度能抵达80-90%(接头方法精确、无质量欠好的当地)。

　　输送带的接头部位强度比较低，假如胶接方法不精确，输送带接头的强度就会愈加低;假设开刀、输送带打磨时损害下一层帆布、打磨过度、搭接长度不可、台阶个数不可、接头的橡胶功用欠好或现已自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在运用时，比较简单呈现输送带接头断开、开裂的现象。

　　输送带假如不选用封口胶、或接头的方向错误时，输送带接头(面胶部位)同样会呈现开裂现象。从源头上防止开裂，输送带厂家加强煤炭输送带的质量控制，增加除污设备，进行除杂，削减杂志和多块煤炭，近几年跟着煤炭质量的进步i，因杂质撕裂输送带的现象大大降低

　　增设开裂巡查设备，在短的时间查验效果，发出报警并停机，因皮带(撕裂是多种要素形成的，还不能完全防止输送带的开裂，最近使用的防撕裂设备和查验设备主要是撕裂的查验设备，一般设在落料点，由传感器和控制器构成，传感器装在输送带下或溜槽旁，控制器装在机侧或室内，当杂物撕裂输送带后，穿透输送带的杂物或物料揉捏。

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